





余热回收系统技术特色和创新:(1) 余热锅炉各受热面(省煤器、蒸发器和过热器)采用直接内插入烧结机道技术,系统阻力损失小,阻力小于500Pa,对烧结生产工艺无不良影响。(2) 采用模块化设计理念,热管余热锅炉价格,很好地解决了烧结机道场地空间狭小的限制,余热锅炉,依据烧结机道的各单元间的实际空间,热管余热锅炉分若干模块直接插入烧结道内,在符合工艺要求的前提下,实现了地能量阶梯回收利用。同时系统布置灵活,不会占用烧结机其他部件布置空间,更无需占用额外的场地。

在水泥生产中,回转窑、冷却机、悬浮预热器、烘干机等都是重要的热工设备。在保证满足工艺条件要求的基础上,提高这些热工设备的热效率是水泥生产节能降耗的关键。根据近年来工业应用开发的实践,热管技术在以下几方面已获得了较为成功的应用。窑尾冷却机的余热利用:水泥生产回转窑尾冷却机低温段排出的废气温度一般为200~300℃,这部分余热的品位较低,它的途是产生低压蒸汽,作为生活用水,冬天用来取暖和浴室用水;夏天可作为化锂制冷机的热源制取冷气供生产车间及生活区降温,或作为其他工段余热锅炉的换热器加热锅炉给水。

水泥旋窑窑体表面的余热回收:水泥旋窑工作时烧成段窑体表面温度达300-350℃,目前都采用风冷降温,大量的热能直接散发到大气中,这不仅浪费了大量的热能,也造成了窑体周围的高温污染。窑体表面散失的热能是可以回收利用的,我公司研制开发了集热式窑体表面余热回收系统。根据企业的需要,将回收的热能加热水或空气,河北热管余热锅炉,热水可供生活和制冷,热空气可供烘干用。既能降低窑体温度又节省了加热水或空气所需的燃料费、风扇电费,减少粉尘和二氧化碳排放。

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